Bir üretim emri, hangi malzemenin hangi yerde, hangi saatte ve ne kadar miktarın gerekli olduğunu belirtir. Ayrıca hangi bileşenlerin ve işlem sırasının kullanılacağını ve sipariş maliyetlerinin nasıl ödeneceğini de tanımlar.
- Planlanan siparişler, MRP çalıştırmanın sonucudur. Dahili tedarik için ayarlanan malzeme kıtlığı, üretim siparişlerine dönüştürülebilen planlı siparişler yaratacaktır. Üretim siparişleri "basılı kopyalar" dır; artık bir MRP çalıştırmasıyla ayarlanamazlar.
- Malzemelerin ürün reçetesi ve yönlendirme verileri, siparişteki bileşenlerin listesini ve operasyonel verileri belirleyen üretim siparişine kopyalanır.
- Planlanan Maliyetler, üretim siparişinde bileşen fiyatı ve rota faaliyeti fiyatı aracılığıyla da güncellenir.
- Siparişteki eksik bileşenleri belirleyen üretim siparişlerinde bir kullanılabilirlik kontrolü çalıştırabilir, böylece eksik bileşeni sipariş yürütmek için atölyede getirebilirsiniz.
- İş merkezinde tüketilecek bileşenlerin listesini ve sırayla ne tür işlemler yapılacağını gösteren atölye üretim siparişini yazdırabilirsiniz.
- Malzemeyi fiziksel olarak ürettikten sonra, siparişte makine çalışma fiyatı, işçilik fiyatı gibi faaliyet maliyetlerini güncelleyen sipariş onayı ile üretimi beyan edebilirsiniz.
- Ürün reçetesine göre sipariş onayı sırasında bileşenlerin otomatik olarak ters yıkamasını (tüketimini) yapmaya karar verebilirsiniz. Tüketim, bileşenlerin envanterini azaltacaktır ve SAP'de 261 hareket tipi ile gerçekleştirilir.
- Ayrıca sipariş onayı sırasında malzemenin mal girişini otomatik olarak kaydedebilirsiniz. Mal girişi, malzeme stokunu artıracak olup, SAP'de hareket türü 101 ile gerçekleştirilir.
- Sipariş Onayından sonra, bileşenlerin maliyeti ve faaliyet maliyeti gibi tüm maliyetler sipariş üzerine borçlandırılacak ve mal girişini kaydettiğinizde, maliyetler sipariş üzerine alacak kaydedilecektir.
- Üretim siparişi tamamen onaylandıktan ve teslim edildikten sonra veya işletme bu siparişi yerine getirmemeye karar verdiğinde, teknik olarak kapatılması gerekir, bu da siparişin artık MİP çalıştırmasında dikkate alınmayacağı ve stok / ihtiyaç listesinden silineceği anlamına gelir. Bileşenler için sipariş rezervasyonu da silinecek.
Bu öğreticide - öğreneceksiniz
- Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur ve Yayınlanır
- Planlı siparişi dönüştürerek Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur
- Üretim Siparişi Nasıl Değiştirilir
- Üretim siparişi nasıl onaylanır
- TECO (teknik olarak tamamlanmış) üretim siparişi nasıl yapılır
Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur ve Yayınlanır
Malzemenin üretilmesi ve kullanılan bileşenlerin tüketilmesi için Üretim Siparişi oluşturulması gerekir ve ayrıca iş merkezinde yapılacak işlemlerin sırasını belirtir.
Siparişin onaylanması, siparişin üretim bölümünde gerçekleştirilmeye hazır olduğunu gösterir. Otomatik bırakma gösterge seti ile malzeme ana sayfasındaki ilgili üretim planlama profilini kullanarak, oluşturma modunda da siparişin otomatik olarak onaylanmasını sağlayabilirsiniz.
Adım 1) SAP Easy access ekranından CO01 işlemini açın
- Üretim siparişinin oluşturulması gereken malzeme kodunu girin.
- Bitki Kodunu Girin.
Tüm alanları doldurduktan sonra 
, sonraki ekrana gitmek için tıklayın veya Enter tuşuna basın.
Adım 2) Bu Ekranda
- Sipariş miktarını girin.
- Planlama alt ekranında "geçerli tarih" seçeneğini seçin.
Tüm alanları doldurduktan sonra 
onaylamak için tıklayın, sistem daha sonra BOM ve Yönlendirme verilerini sırayla kopyalayacaktır.
Adım 3) Aynı ekranda,
Siparişi serbest bırakmak için tıklayın . Aşağıdaki mesaj sol alt köşesinde görünür: 
.
Malzeme kullanılabilirliğini kontrol etmek için tıklayın . Sistem, bileşenlerin kullanılabilirliği ile ilgili mesajı gösterecektir.
Not: Ayrıca, kullanılabilirlik kontrollerinde eksik parçalar varsa siparişi serbest bırakmamaya da karar verebilirsiniz.
Düğmesine tıklayın 
Aşağıdaki ileti sol alt köşesinde görünür, kurtarmak için: 
.
Planlı Siparişi dönüştürerek Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur
Planlanan siparişler, MİP çalıştırmasının sonucudur ve daha sonraki yürütme süreci için üretim siparişine dönüştürülmelidir.
Planlı siparişleri kullanarak üretimi doğrudan beyan edemezsiniz ve bu nedenle Üretim Siparişine dönüştürülmesi gerekir.
Planlı sipariş üretim siparişine dönüştürüldüğünde, planlanan sipariş sistemden silinir ve artık MRP'de (Malzeme İhtiyaç Planlaması) dikkate alınamaz.
Adım 1) SAP Easy access ekranından MD16 işlemini açın
- Bir malzeme grubu olan listeden "MRP kontrolörü" radyo düğmesini seçin.
- Üstteki sağ işaret işaretine basın veya klavyenizden enter tuşuna basın.
Sistem ekranı aşağıdaki gibi gösterecektir.
Adım 2) Bu ekranda MRP kontrolörü ve seçim tarihlerine göre planlanan siparişleri alacağız.
- Tesis kodunu girin.
- MRP denetleyicisine girin
- Tüm planlanan siparişler alınana kadar bitiş seçim tarihini girin.
Bir sonraki ekrana geçmek için alttan sağ işaret işaretine tıklayın veya klavyeden girin.
Adım 3) Bu ekranda,
- Planlı siparişleri dönüştürmek istediğiniz ızgarayı seçin
- Dönüşüm için "üretim siparişine dönüştür" butonuna basın.
Üretim siparişleri, planlı siparişlerin dönüştürülmesinden sonra oluşturulacaktır.
Üretim Siparişi Nasıl Değiştirilir
İşletmeniz bazı planlama miktarını değiştirmek istiyorsa veya ürün reçetesi / Yönlendirme sipariş oluşturulduktan sonra değiştirilmişse, üretim siparişini değiştirmeniz gerekebilir.
Adım 1) SAP Easy access ekranından CO02 işlemini açın
- Değiştirmek istediğiniz üretim sipariş numarasını girin.
Aynı pencerede "Ekrana Genel Bakış" düğmesinin seçildiğini görebilirsiniz, varsayılan olarak seçilidir.
Tüm alanları doldurduktan sonra bir 
sonraki ekrana gitmek için tıklayın .
Adım 2) Bu ekranda sıra değiştirilecektir.
- Sipariş miktarını 9000 olarak veya gereksiniminiz aşağıda gösterildiği gibi değiştirin.
Tüm değişiklikleri bitirdikten sonra 
, siparişi kaydetmek için düğmesine tıklayın . Sistem, 
sol alt köşede 6600000887 kaydedilen Sipariş numarası gibi bir mesaj gösterecektir .
Üretim siparişi nasıl onaylanır
Adım 1) SAP Kolay erişim ekranı açık işlem CO15'ten, onay ile aynı anda üç etkinlik gerçekleşir.
- Onay belgesi oluştur
- Hammadde veya yarı mamul tüketin
- Mamul ürünlerin veya yarı mamullerin iyi alınması
- Üretim sipariş numarasını girin
Tüm alanları doldurduktan sonra 
, sonraki ekrana gitmek için tıklayın
Adım 2) Bu ekranda teyit edilecek gerçek verim miktarını gireceğiz.
- Beyan etmek istediğiniz üretilen miktar olan verim miktarını girin
- Onay ile birlikte gerçekleşen otomatik mal hareketini kontrol etmek için üstteki Mal Hareketi düğmesine basın
Adım 3) Bu ekranda, ana malzemenin mal girişini ve bileşenlerin mal çıkışını göreceksiniz.
Siparişteki son işlemin kontrol anahtarı otomatik mal girişini belirtiyorsa, sistem üretilen malzemeyi otomatik olarak sınırsız stoka kaydeder.
Otomatik mal girişi, malzeme ana çalışma çizelgeleme görünümündeki üretim çizelgeleme profiliyle de etkinleştirilebilir.
Malzeme ana MRP1 görünümünde Geri yıkama göstergesi ayarlanmış bileşenlere sahip bir siparişi onaylarsanız, sistem bu bileşenler için otomatik olarak bir mal çıkışı (GI) kaydeder.
- Otomatik Mal girişi (GR), hareket tipi 101 kullanılarak gerçekleştirilen malzeme üretimi.
- Otomobil Malları sorunu (GI), 261 hareket tipi kullanılarak gerçekleştirilen bileşenlerin tüketimi.
Kaydetmek için düğmeye tıklayın .
Sistem, 
kaç tane mal hareketinin başarıyla nakledildiğini veya başarısız olduğunu belirtmek için sol alt köşede olduğu gibi bir mesaj gösterecektir .
Tüketim için stok açığı nedeniyle başarısız olan mal hareketleri manuel olarak yeniden işlenir.
TECO (teknik olarak tamamlanmış) üretim siparişi nasıl yapılır
Siparişin teknik olarak tamamlanması, üretim siparişi tamamen teslim edildiğinde veya üretim bölümünde daha fazla işlenmeyeceği zaman gereklidir.
Teknik tamamlanma sipariş durumu TECO olarak değiştikten sonra, siparişe karşı başka mal hareketi yapılamaz.
Sipariş artık MİP çalıştırmasında mevcut değildir ve stok / ihtiyaç listesinden silinir.
Kontrol departmanı daha sonra TECO durumundan sonra üretim siparişinde varyans hesaplamasını gerçekleştirebilir.
Adım 1) SAP kolay erişiminden, CO02 işlemini açın
- TECO'ya vermek istediğiniz sipariş numarasını girin.
Tüm alanları doldurduktan sonra bir sonraki ekrana tıklayın ,
Adım 2) Bu ekranda üretim siparişinin TECO durumuna nasıl girileceğini göreceğiz,
- Fonksiyon -> İşlemeyi kısıtla -> teknik olarak tamamla menüsüne tıklayın Sistem mesajı durum olarak gösterecektir - TECO
- Sistem durumdaki mesajı gösterecek - TECO
Sorun giderme
- Ürün reçetesi ve Yönlendirme, üretim emri oluşturulmadan önce mevcut olmalıdır, aksi takdirde üretim siparişine kopyalanmaz ve onay süreci sırasında bileşenlerin planlanan maliyet güncellemesi ve tüketiminde sorunlara neden olarak bileşenlerin envanterini etkileyebilir.
- Siparişin serbest bırakılma durumu onayın gerçekleşmesine izin verdiğinden, sipariş onayı yapılmadan önce üretim siparişi onaylanmalıdır.
- Onay sürecinde mal hareketi sırasında herhangi bir Muhasebe hatası alırsanız, malzeme ana Muhasebe görünümünde doğru değerleme sınıfının ayarlandığından emin olun veya Finans ekibiyle iletişime geçin.
- Üretim siparişi teyidi sırasında faaliyet fiyatı eksik vb. Gibi maliyetle ilgili herhangi bir hatayı önlemek için malzeme için standart maliyetin güncellendiğinden emin olun.
- Stok açığı nedeniyle onay sürecinde bazı mal hareketleri başarısız olursa, bileşenler stoka getirildikten sonra bunları ayrı ayrı işlemeniz gerekir.